Cięcie laserowe jest procesem odejmującym; Oznacza to, że wykorzystuje laser trójwymiarowy lub rurowy do cięcia materiału ze źródła w zaprojektowanym kształcie lub wzorze. Lasery te są szybkie i niezwykle dokładne, umożliwiając szybkie i łatwe wykonywanie złożonych, precyzyjnych cięć. Wycinarki laserowe mogą ciąć różnorodne materiały, zwykle różne metale, ale można je również stosować w tkaninach, drewnie i kompozytach. Chociaż cięcie laserowe może przyspieszyć proces tworzenia prototypów, zwykle ogranicza się do tworzenia części, które muszą być spawane lub w inny sposób wykończone, aby stworzyć prototypy i gotowe produkty.
Z drugiej strony druk 3D jest dodatkowym procesem i dlatego jest zupełnie inny niż cięcie laserowe. Aby skorzystać z drukarki 3D, musisz najpierw stworzyć model 3D projektu, który chcesz" print" ;. Następnie drukarka" dodaje" warstwa materiału, zwykle klej i żywica, aby zbudować rzeczywistą wersję projektu w 3D. Nic nie jest cięte, ale projekty są budowane z cienkich warstw.
Cięcie laserowe i drukowanie są zarówno szybkie, jak i idealne do szybkiego prototypowania. Cięcie laserowe ma jednak niewielką przewagę w tej dziedzinie, ponieważ może być wykorzystywane zarówno do produkcji, jak i do prototypowania.
Z drugiej strony, druk 3D zwykle nie jest używany w przypadku przedmiotów, które mają być wykończone lub sprzedane, chociaż inżynierowie w niektórych branżach eksperymentują z różnymi materiałami w celu uzyskania bardziej trwałej konstrukcji.
W wielu przypadkach druk 3D można wykorzystać zarówno do projektowania analogowego, jak i do identyfikacji potencjalnych defektów i usprawnień w procesie produkcyjnym lub do wytwarzania form do określonych produktów. Wynika to w dużej mierze z narzędzi stosowanych w drukarkach 3D; w przeciwieństwie do maszyn do cięcia laserowego, które mogą ciąć metal, drukarki 3D używają mniej trwałych materiałów.
W rzeczywistości koszt jest jednym z głównych czynników, które skłoniły wielu producentów do wyboru maszyn do cięcia laserowego zamiast drukarek 3D. Chociaż niektóre materiały są drogie, żywice używane w druku 3D są nadal dość drogie; tańsze kleje są zwykle wystarczająco trwałe tylko dla modeli tymczasowych. Rozważmy historię producenta&# 39. Podczas tworzenia gry oryginalne części są wykonane z tektury. Jednak w przyszłych wersjach producenci chcą czegoś bardziej ekskluzywnego. Próbował wydrukować elementy w 3D, ale był rozczarowany tym, ile czasu zajęło wykonanie elementu i kosztem pracy: 90 minut i 45 $. Ten kawałek to również kolor, o którym nie pomyślał. Dzięki maszynom do cięcia laserowego producenci mogą szybko wyprodukować wiele chipów w zaledwie 30 sekund przy mniej więcej tym samym koszcie. W nagrodę, ponieważ te prace są wykonane z drewna, mogą być wykonane na zamówienie za pomocą farby, aby dać producentowi pożądaną elastyczność. To powiedziawszy, profesjonalne maszyny do cięcia laserowego są drogie, ale w rzeczywistości są bardziej korzystne niż drukarki 3D, biorąc pod uwagę, że mogą ciąć wiele materiałów, wycinać większe rozmiary i być używane do wykonywania gotowych lub gotowych części. Nie trzeba dodawać, że wielu producentów uważa, że drukowanie 3D nie jest odpowiednie dla ich potrzeb, i preferowane są inne metody budowania obiektów, takie jak cięcie laserowe. Nie oznacza to, że druk 3D nie jest stosowany, ale cięcie laserowe nie powinno być ignorowane.
Podczas gdy drukowanie 3D i cięcie laserowe mają wspólne niektóre możliwości, przede wszystkim możliwość tworzenia obiektów 3D i przyspieszenia procesu prototypowania, w rzeczywistości są to różne technologie o różnych zastosowaniach, mocnych i słabych stronach. Z tego powodu każde miejsce producenta jest korzystne, aby zapewnić obie opcje.