Wraz z ciągłym rozwojem technologii medycznej wymagania ludzi&# 39 w stosunku do produktów medycznych są coraz wyższe. Ponieważ większość produktów medycznych ma mały rozmiar całkowity, można je stosować na rynku tylko lepiej i bezpieczniej, a można je uzyskać tylko za pomocą technik klejenia lub spawania.
Klej UV jest powszechnie stosowany do łączenia i uszczelniania urządzeń medycznych, które wymagają bardzo wysokiej jakości i najwyższej niezawodności, takich jak strzykawki, rurki infuzyjne, endoskopy, rurki dotchawicze i tym podobne. Wiadomo jednak, że medyczny klej UV to klej, który należy utwardzać światłem ultrafioletowym, więc przyniesie wiele bolesnych punktów firmie w produkcji:
1. Klej ma duży zapach i trudno jest rekrutować ludzi;
2. Wysoki koszt surowca, brak taniego rozpuszczalnika i wypełniacza, wysoka cena kleju;
3. Światło ultrafioletowe ma słabą moc przenikania do niektórych tworzyw sztucznych lub półprzezroczystych materiałów, a głębokość utwardzania jest ograniczona. Geometria utwardzalnego produktu jest ograniczona, a nieprzezroczyste części i martwe kąty, które nie są naświetlane światłem ultrafioletowym, nie są łatwo utwardzane.
W dzisiejszych czasach pojawienie się spawania laserowego tworzyw sztucznych po prostu rekompensuje tę wadę. Spawanie laserowe tworzyw sztucznych jest coraz szerzej stosowane w różnych dziedzinach sprzętu medycznego ze względu na zalety ogrzewania miejscowego, precyzyjnej obróbki skrawaniem oraz bezkontaktowego ogrzewania.