Zasada spawania laserowego tworzyw sztucznych: Wiązka lasera przenika przez górną warstwę materiału przekazującego światło i dociera do powierzchni dolnego materiału pochłaniającego światło. Energia światła laserowego jest przekształcana w energię cieplną w celu stopienia powierzchni. W tym samym czasie ciepło jest przenoszone z dolnej powierzchni do materiału wiązanego ciśnieniem przez przewodzenie. Powierzchnia styku górnego przedmiotu obrabianego światłem jest stopiona, realizując w ten sposób laserowe spawanie termiczne. Zostało to gruntownie zweryfikowane za pomocą różnych metod kontroli jakości podczas procesu spawania. Po schłodzeniu wąskiej spoiny będzie to zgodne z wytrzymałością samego materiału.
Warunkiem koniecznym dla udanego procesu spawania laserowego tworzyw sztucznych jest to, że dwie części są laserowo przezroczystym tworzywem sztucznym i materiałem pochłaniającym światło laserowe, co stanowi wiele możliwości.
Metoda spawania laserowego z tworzyw sztucznych może produkować spoiny o prawie takiej samej wytrzymałości jak sam materiał, bez generowania zanieczyszczeń lub pyłu oraz bez wprowadzania jakichkolwiek substancji chemicznych lub innych dodatków. Cały proces jest czysty. Szew spawalniczy jest od kilku dziesiątych milimetra do kilku milimetrów i ma dobre uszczelnienie. Zwłaszcza, gdy wymagana jest dobra i piękna struktura spoiny, spawanie laserowe jest bez wątpienia najbardziej idealną technologią.
Technologia ta ma zastosowanie w wielu dziedzinach inżynierii medycznej: na przykład spawanie muszli komponentów elektronicznych, takich jak urządzenia insulinowe lub rozruszniki serca. Cylindryczne części cewników lub kołków mogą być również spawane dokładnie i niezawodnie za pomocą laserów, a wkłady atramentowe i mikroprzepływowe stosowane w procedurach diagnostycznych mogą być również łatwo obsługiwane. Kolejną zaletą jest to, że spoina ma taką samą biokompatybilność jak sam materiał. Różne części zaworu z tworzywa sztucznego, które wytrzymują wysokie ciśnienie, mogą być również bardzo dobrze spawane laserem i jest bardzo stabilne. W oparciu o sterowanie numeryczne i precyzyjną wiązkę lasera, system może łatwo spawać dowolny kształt geometryczny.