Zastosowanie czyszczenia laserowego w różnych dziedzinach
Technologia czyszczenia laserowego to nowy rodzaj technologii czyszczenia, który został szybko rozwinięty w ciągu ostatnich 10 lat. Stopniowo zastąpił tradycyjne procesy czyszczenia w wielu dziedzinach swoimi zaletami i niezastąpieniem. Czyszczenie laserowe może być stosowane nie tylko do czyszczenia zanieczyszczeń organicznych, ale także do czyszczenia materiałów nieorganicznych, w tym korozji metali, cząstek metalu i kurzu. Poniżej opisano kilka praktycznych zastosowań. Technologie te są bardzo dojrzałe i są szeroko stosowane.
Czyszczenie pleśni
Każdego roku producenci opon na świecie wytwarzają setki milionów opon, a formy do opon w procesie produkcyjnym muszą być szybko i niezawodnie czyszczone, aby skrócić przestoje. Konwencjonalne metody czyszczenia obejmują piaskowanie, czyszczenie ultradźwiękowe lub czyszczenie dwutlenkiem węgla, ale metody te zwykle muszą być chłodzone w gorącej formie przez kilka godzin, a następnie przenoszone do sprzętu czyszczącego w celu czyszczenia, czyszczenie zajmuje dużo czasu i łatwo może uszkodzić dokładność pleśń Rozpuszczalniki chemiczne i hałas mogą również powodować problemy, takie jak bezpieczeństwo i ochrona środowiska.
Zastosowanie laserowych metod czyszczenia, ponieważ laser można przesyłać za pomocą światłowodu, dzięki czemu jest bardzo elastyczny w użyciu; ponieważ metoda czyszczenia laserowego może być stosowana do podłączenia światłowodu do ślepego narożnika matrycy lub trudnych do wyczyszczenia części do czyszczenia, a więc łatwych w użyciu; dzięki gumie i bez zgazowania nie będzie wytwarzany toksyczny gaz, który wpłynie na bezpieczeństwo środowiska pracy.
Technologia laserowego czyszczenia form do opon jest szeroko stosowana w przemyśle oponiarskim w Europie i Ameryce. Chociaż początkowy koszt inwestycji jest wysoki, korzyści wynikające z oszczędności czasu czuwania, uniknięcia uszkodzeń pleśni, bezpieczeństwa pracy i oszczędności surowców można szybko odzyskać.
Według systemu czyszczenia laserowego LASERLASTE brytyjskiej firmy Quantel, testy czyszczenia przeprowadzone na linii produkcyjnej Shuangqin Trucking Tire Company' pokazują, że wystarczy oczyścić online formę wielkogabarytowej opony ciężarowej w 2 godziny. W porównaniu z konwencjonalnymi metodami czyszczenia korzyści ekonomiczne są oczywiste.
Czyszczenie broni
Technologia czyszczenia laserowego jest szeroko stosowana w konserwacji broni. Zastosowanie systemu czyszczenia laserowego może skutecznie i szybko usunąć rdzę i zanieczyszczenia, a także umożliwia wybór miejsc czyszczenia w celu uzyskania automatycznego czyszczenia. Zastosowanie czyszczenia laserowego ma nie tylko wyższy stopień czystości niż proces czyszczenia chemicznego, ale także powoduje niewielkie uszkodzenia powierzchni przedmiotu.
Ustawiając różne parametry, można również utworzyć gęstą warstwę ochronną tlenku lub warstwę topienia metalu na powierzchni przedmiotu metalowego, aby poprawić wytrzymałość powierzchni i odporność na korozję. Odpady eliminowane laserowo nie zanieczyszczają w znacznym stopniu środowiska i mogą być również obsługiwane zdalnie, skutecznie zmniejszając szkody dla zdrowia operatorów.
Czyszczenie starych farb samolotów
Europejski system czyszczenia laserowego jest od dawna stosowany w przemyśle lotniczym. Po pewnym czasie powierzchnia samolotu zostanie przemalowana, ale przed malowaniem należy całkowicie usunąć oryginalną farbę. Tradycyjna metoda mechanicznego usuwania lakieru może spowodować uszkodzenie metalowej powierzchni samolotu, powodując ukryte zagrożenia dla bezpiecznego lotu. Jeśli używanych jest wiele systemów czyszczenia laserowego, farbę z powierzchni Airbusa A320 można całkowicie usunąć w ciągu dwóch dni bez uszkodzenia powierzchni metalowej.
Czyszczenie ścian zewnętrznych
Wraz z szybkim rozwojem gospodarki powstawało coraz więcej drapaczy chmur. Problem czyszczenia ścian zewnętrznych budynków staje się coraz bardziej widoczny. Laserowy system czyszczenia zapewnia dobre rozwiązanie do czyszczenia ścian zewnętrznych budynków za pomocą światłowodów. Skutecznie oczyszczane są różnego rodzaju zanieczyszczenia na kamieniu, metalu i szkle, a wydajność jest znacznie wyższa niż w przypadku konwencjonalnego czyszczenia. Może również usuwać ciemne plamy i plamy na różnych kamieniach w budynkach.
Czyszczenie elementów elektronicznych
Przemysł elektroniczny wykorzystuje lasery do usuwania tlenków: Przemysł elektroniczny wymaga bardzo precyzyjnej dekontaminacji, która jest szczególnie odpowiednia do odtleniania laserowego. Przed przylutowaniem płytki styki elementów muszą zostać całkowicie odtlenione, aby zapewnić optymalny kontakt elektryczny. Szpilki nie mogą zostać uszkodzone podczas procesu odkażania. Czyszczenie laserowe może sprostać wymaganiom użytkowania, a wydajność jest bardzo wysoka. Do jednego kołka potrzebna jest tylko jedna wiązka laserowa.
Precyzyjne czyszczenie estrów instrumentów
Przemysł maszyn precyzyjnych często musi usuwać estry i oleje mineralne używane do smarowania i antykorozyjnych części, zwykle metodami chemicznymi, podczas gdy czyszczenie chemiczne często nadal zawiera pozostałości. Deestryfikacja laserowa może całkowicie usunąć estry i olej mineralny bez uszkadzania powierzchni części. Usuwanie zanieczyszczeń odbywa się za pomocą fal uderzeniowych. Wybuchowe odparowanie cienkich warstw tlenków na powierzchni części powoduje powstanie fal uderzeniowych, które powodują raczej usuwanie brudu niż oddziaływanie mechaniczne. Materiał jest całkowicie deestryfikowany do stosowania w czyszczeniu części maszyn przemysłowych w przemyśle lotniczym. Usuwanie estrów olejowych podczas obróbki części mechanicznych można również czyścić laserem.
Czyszczenie rur reaktora w elektrowni jądrowej
Laserowy system czyszczenia służy również do czyszczenia rurociągów w reaktorach elektrowni jądrowych. Wykorzystuje światłowód do wprowadzenia wiązki laserowej o dużej mocy do reaktora i bezpośrednio usuwa radioaktywny pył. Wyczyszczony materiał jest łatwy do czyszczenia. A ponieważ jest to operacja na duże odległości, można zapewnić bezpieczeństwo personelu.
Podsumowując, czyszczenie laserowe odgrywa ważną rolę w wielu dziedzinach, takich jak produkcja samochodów, czyszczenie płytek półprzewodnikowych, obróbka i produkcja części precyzyjnych, czyszczenie sprzętu wojskowego, czyszczenie ścian zewnętrznych budynków, ochrona zabytków kultury, czyszczenie płytek drukowanych i części precyzyjne. Przetwarzanie, produkcja, czyszczenie wyświetlaczy ciekłokrystalicznych, pozostałości gumy do żucia i inne obszary mogą odgrywać ważną rolę.
Zastosowanie czyszczenia laserowego w wojskowym sprzęcie obronnym: np. Usuwanie rdzy z różnych samolotów, różnego wyposażenia statków, różnych broni i sprzętu, odrdzewianie wszelkiego rodzaju artylerii czołgów, wszelkiego rodzaju rdzy części itp. rozwój. W szczególności czyszczenie laserowe ma oczywiste zalety, takie jak ochrona środowiska, wygoda, bezpieczeństwo i niskie koszty użytkowania, i jest nową, wydajną i bezpieczną technologią procesową.
Laser diodowy 300W 915nm ze sprzężeniem światłowodowym
Laser diodowy ze sprzężeniem światłowodowym 915nm 200W
Do: Czyszczenie laserowe
Cięcie laserowe
Źródło pompowania lasera światłowodowego
Badania naukowe