Jak osiągnąć wysoką jakość cięcia za pomocą maszyny do cięcia laserem światłowodowym
Jakość cięcia światłowodowej wycinarki laserowej jest przedmiotem troski klienta, a także szkolenia umiejętności, które technicy muszą stale doskonalić. Ale jeśli chcesz wyciąć zadowalające próbki, musisz naukowo użyć światłowodowej maszyny do cięcia laserem.
Najważniejszym wskaźnikiem wysokiej jakości cięcia laserowego jest to, że nie ma defektu cięcia, a wartość chropowatości powierzchni cięcia jest niewielka, więc cel wykrywania w czasie rzeczywistym powinien być w stanie zidentyfikować defekt cięcia i wykryć informacje odzwierciedlające chropowatość powierzchnia cięcia, wśród której informacja o chropowatości jest najważniejsza i najtrudniejsza do uzyskania.
Dlatego trudno jest uzyskać cenne informacje o chropowatości powierzchni maszyny skrawającej, zwłaszcza informacje o chropowatości bliskiej dolnej krawędzi, ze względu na ograniczenie sygnału natężenia promieniowania optycznego krawędzi tnącej lasera. Wykorzystując wizualną megafonię do monitorowania obrazu zarówno krawędzi cięcia, jak i deszczu ognistego, można uzyskać bardziej wyczerpujące i obszerne informacje na temat wad cięcia i chropowatości powierzchni cięcia.
Ponadto wyrzucanie odkurzacza z dolnego końca szwu tnącego jest ściśle związane z jakością dolnej krawędzi tnącej powierzchni, która jest ważnym źródłem informacji dla uzyskania chropowatości dolnej krawędzi tnącej powierzchni.
Z poniższych trzech punktów przyjrzymy się kryteriom oceny jakości cięcia i metodom osiągnięcia wysokiej jakości cięcia:
1, sekcja tnąca jest gładka, mniej ziarnista, bez kruchych pęknięć. Światłowodowa maszyna do cięcia laserem w cięciu, po odchyleniu wiązki lasera zostaną pokazane ślady cięcia, więc pod koniec procesu cięcia, aby trochę spowolnić, może wyeliminować tworzenie się ziarna.
2. Wielkość szerokości szczeliny. Czynnik ten związany jest z grubością płyty tnącej i rozmiarem dyszy, generalnie szczelina płyty tnącej jest wąska, wybrana dysza mała, bo potrzeba mniejszego wtrysku powietrza, podobnie gruba płyta wymaga większej wtrysku powietrza więc dysza jest również duża, szew tnący będzie odpowiednio szerszy. Aby więc znaleźć odpowiedni typ dyszy, aby wyciąć dobry produkt.
3. Dobra pionowość cięcia i mały obszar wpływu ciepła. Ważna jest prostopadłość krawędzi skrawającej. Kiedy znajduje się z dala od ogniska, promień lasera rozchodzi się. W zależności od tego, gdzie jest ognisko, cięcie rozszerza się w górę lub w dół.
Chociaż obsługa sprzętu do cięcia laserem jest stosunkowo prosta, ale w procesie cięcia nadal należy traktować poważnie, właściwy dobór położenia ogniska, naukowe i prawidłowe użycie wycinarki laserowej, w celu wycięcia przedmiotu obrabianego wysokiej jakości, maszyna, operator jest również gwarancją bezpieczeństwa.